一、过补与欠补的问题：
  1、容量不够，欠补。2、电容器容量下降而形成的补偿不足。3、电容器配置不正确，大小配置一样，达不到按需就补，所以不是欠补就是过补。投切频繁而且容易损坏元器件。

  二、切换频繁的问题：
  无功功率自动补偿控制器自身存在着问题。

  控制器延时没有调试好，没有根据精确需要而设定延时时间。延时时间过短，投切频繁，接触器易损坏。延时时间过长，该切时不切，该投时不投，补偿效果不好。

  三、 谐波问题：
  现在用电设备有很多，如电子、中频、变频等设备，会产生谐波。有了谐波，电流、电压、周波都会放大，损坏电容器、接触器、熔断器；严重时会引起火灾，烧毁用电设备。

  解决办法：1、谐波不严重地提高电容器电压等级。2、谐波严重的要配置抗谐波的电抗器，但这种电抗器的造价比较高。

  四、 控制器选用问题：
  控制器灵敏度一定要高，否则控制器灵敏度低，无功补偿中该投时不投，不该投的乱投，该切的不切，不该切的乱切。

  要抗谐波，有谐波电压就会产生畸变，控制器不能正常的工作。

  门限要宽，门限窄控制器调节不到需要的要求。

  要有编码输出，否则就不可能良好地适应现在的用电状况。

  五、电容器选与用的问题：
  变压器输出端电压偏高或有谐波。用400V电压的电容器容易损坏，必须要提高电容器的电压等级。

  有冲击的电流、电流波动大，电容器也比较容易损坏,选用加抗冲击电流电容器。

  环境温度高，选用加温度保险电容器。

  电容器运行时发现有鼓肚、漏液等现象要及时更换。

  电容器主要元件是由聚丙烯锌铝镀膜制成，随着电容器运行的时间长短，环境温度的关系，电容器介质会产生恶化，容量随着下降，每年下降8~15%不等。测一下电容器的电流，电流下降太大，也必须要更换，否则无功补偿不够。